ການປິ່ນປົວປະກົດການຜິດປົກກະຕິໃນຂະບວນການປະສົມກາວທີ່ບໍ່ມີສານລະລາຍຂອງເຈ້ຍ / ພາດສະຕິກ

ໃນບົດຄວາມນີ້, ການແຍກກະດາດພາດສະຕິກທົ່ວໄປໃນຂະບວນການປະສົມທີ່ບໍ່ມີສານລະລາຍໄດ້ຖືກວິເຄາະຢ່າງລະອຽດ.

ການແຍກເຈ້ຍແລະພາດສະຕິກ

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງແຜ່ນພາດສະຕິກເຈ້ຍແມ່ນການໃຊ້ກາວເປັນສື່ກາງ, ຢູ່ເທິງລູກກິ້ງຂອງເຄື່ອງ laminating ຮູບເງົາ, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ, ການປຽກສອງທິດທາງ, ການເຈາະ, ການຜຸພັງ, ແລະການອົບແຫ້ງຂອງ conjunctiva. ເສັ້ນໄຍພືດຂອງກະດາດ, ຮູບເງົາໂພລີເມີທີ່ບໍ່ແມ່ນຂົ້ວຂອງພລາສຕິກແລະຊັ້ນຫມຶກ, ເພື່ອຜະລິດການດູດຊຶມທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກເຈ້ຍຕິດແຫນ້ນ.

ປະກົດການແຍກແຍະພາດສະຕິກຂອງເຈ້ຍສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສະແດງອອກໃນຄວາມແຂງແຮງຂອງປອກເປືອກທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງຮູບເງົາປະສົມ, ກາວບໍ່ແຫ້ງ, ແລະສິ່ງພິມຂອງເຈ້ຍໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກຊັ້ນຫນຽວໃສ່ແຜ່ນພາດສະຕິກ.ປະກົດການນີ້ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປາກົດຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີພື້ນທີ່ພິມຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະພາກສະຫນາມຂະຫນາດໃຫຍ່.ເນື່ອງຈາກຊັ້ນຫມຶກຫນາຢູ່ດ້ານ, ກາວມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະປຽກ, ກະຈາຍແລະເຈາະ.

1. 1.ການພິຈາລະນາຕົ້ນຕໍ

 ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການແຍກອອກຈາກເຈ້ຍແລະພາດສະຕິກ.ຄວາມລຽບ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ເນື້ອໃນຂອງນ້ໍາຂອງເຈ້ຍ, ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆຂອງຮູບເງົາພາດສະຕິກ, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຫມຶກພິມ, ຈໍານວນຂອງອຸປະກອນການຊ່ວຍ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການປະສົມເຈ້ຍ - ພາດສະຕິກ, ສຸຂາພິບານສິ່ງແວດລ້ອມການຜະລິດ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງທັງຫມົດຈະມີຜົນກະທົບສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ກ່ຽວກັບຜົນມາຈາກການປະສົມເຈ້ຍ-ພາດສະຕິກ.

1. 2.ການປິ່ນປົວ

1) ຊັ້ນຫມຶກຂອງຫມຶກແມ່ນຫນາເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຈາະແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງກາວ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກອອກຈາກເຈ້ຍແລະພາດສະຕິກ.ວິທີການປິ່ນປົວແມ່ນການເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຂອງກາວແລະເພີ່ມຄວາມກົດດັນ.

2) ເມື່ອຊັ້ນຫມຶກບໍ່ແຫ້ງຫຼືແຫ້ງເຕັມທີ່, ສານລະລາຍທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຊັ້ນຫມຶກເຮັດໃຫ້ການຍຶດເກາະອ່ອນລົງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກເຈ້ຍ - ພາດສະຕິກ.ວິທີການປິ່ນປົວແມ່ນລໍຖ້າໃຫ້ຫມຶກຂອງຜະລິດຕະພັນແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະປະສົມ.

3) ຝຸ່ນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານຂອງສິ່ງພິມຍັງຈະຂັດຂວາງການຍຶດຕິດລະຫວ່າງກະດາດແລະແຜ່ນພາດສະຕິກເພື່ອສ້າງການແຍກອອກຈາກເຈ້ຍແລະພາດສະຕິກ.ວິທີການປິ່ນປົວແມ່ນໃຊ້ວິທີການກົນຈັກແລະຄູ່ມືເພື່ອລົບຜົງທີ່ຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງສິ່ງພິມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະສົມ.

4) ຂະບວນການປະຕິບັດງານບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ຄວາມກົດດັນແມ່ນຫນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນໄວ, ເຮັດໃຫ້ການແຍກອອກຈາກກະດາດແລະພາດສະຕິກ.ວິທີການປິ່ນປົວແມ່ນປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຂະບວນການ, ເຫມາະສົມເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງການເຄືອບຮູບເງົາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ.

5) ກາວຖືກດູດຊຶມໂດຍກະດາດແລະຫມຶກພິມ, ແລະການແຍກພາດສະຕິກເຈ້ຍທີ່ເກີດຈາກນ້ໍາເຄືອບບໍ່ພຽງພໍ.ກາວຈະໄດ້ຮັບການປະຕິຮູບ, ແລະນ້ໍາຫນັກການເຄືອບຈະຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດ.

6) ການປິ່ນປົວ corona ເທິງຫນ້າດິນຂອງຮູບເງົາພາດສະຕິກບໍ່ພຽງພໍຫຼືເກີນອາຍຸການບໍລິການ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກອອກຈາກກະດາດແລະພາດສະຕິກທີ່ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພື້ນຜິວການປິ່ນປົວ.Corona ແຜ່ນຮອງພາດສະຕິກຫຼືຕໍ່ອາຍຸຮູບເງົາພາດສະຕິກຕາມມາດຕະຖານ corona ຂອງການເຄືອບຮູບເງົາ.

7) ເມື່ອນໍາໃຊ້ກາວອົງປະກອບດຽວ, ຖ້າກະດາດແລະພາດສະຕິກຖືກແຍກອອກເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄູ່ມືຈະຖືກປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງກາວອົງປະກອບດຽວ.

8) ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກາວຢູ່ພາຍໃນໄລຍະເວລາຮັບປະກັນແລະເກັບຮັກສາແລະນໍາໃຊ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດ.ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງປະສົມອັດຕະໂນມັດສອງອົງປະກອບແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມພຽງພໍຂອງອັດຕາສ່ວນ.