ໃນປັດຈຸບັນມີສອງປະເພດຂອງກາວທີ່ບໍ່ມີສານລະລາຍສໍາລັບສ່ວນປະກອບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ອົງປະກອບດຽວແລະຄູ່.ອົງປະກອບດຽວແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບກະດາດແລະ nonwovens, ເຊິ່ງສາມາດດໍາເນີນການໂດຍບໍ່ມີການປະສົມແລະບໍ່ມີການປັບອັດຕາສ່ວນ.ອົງປະກອບຄູ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຮູບເງົາການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.ອີງຕາມປະສົບການສ່ວນບຸກຄົນ, ຫນ້ານີ້ຈະອະທິບາຍວິທີການປ່ຽນອັດຕາສ່ວນຂອງສອງອົງປະກອບສໍາລັບຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະວິທີການເຮັດວຽກ.
ປະການທໍາອິດ, ຫຼັກການອັດຕາສ່ວນການປະສົມຂອງ binders laminated ບໍ່ມີ solvent ໄດ້ຖືກອອກແບບ.
ມີສາມດ້ານໃນການອອກແບບອັດຕາສ່ວນປະສົມຂອງກາວ laminate ທີ່ບໍ່ມີຕົວລະລາຍ:
1. ພະຍາຍາມຈັບຄູ່ອັດຕາສ່ວນປະສົມຂອງອົງປະກອບ A & B ກັບນ້ໍາຫນັກ.
ອັດຕາສ່ວນການຜະສົມແບບຫນາແຫນ້ນຂອງ A / B ມີປະໂຫຍດຂອງການເປັນນ້ໍາຫນັກດຽວກັນ.ຕົວຢ່າງ, X ແມ່ນ 100A ປະສົມກັບ 90B, Y ແມ່ນ 100A ແລະ 50B.ການປ່ຽນແປງ 1% ຂອງ B ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ 1.1% ນ້ໍາຫນັກການປ່ຽນແປງຂອງອົງປະກອບ A ຂອງ X ແລະ 2% ຂອງ Y. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການປ່ຽນແປງ 2% ໃນອັດຕາສ່ວນການປະສົມແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງນ້ໍາຫນັກ 2. 2. % ແລະ 4%.ຖ້ານ້ໍາຫນັກຂອງພວກເຂົາແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ອົງປະກອບ A / B ແມ່ນຍາກທີ່ຈະປົນກັນດີເພື່ອໃຫ້ສ່ວນປະສົມມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
(2) ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີອົງປະກອບ B, ຄວາມກົດດັນຂອງ mixer ຕ່ໍາເກີນໄປເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼເປັນປົກກະຕິ, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ການ deviation ຂອງກາວແລະການຫຼຸດລົງຂອງການຜະລິດ.
2. ໃກ້ຊິດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບຄວາມຫນືດຂອງອົງປະກອບ A & B
ຕ່ໍາຄວາມຫນືດຂອງອົງປະກອບ A & B ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ, ຜົນກະທົບຂອງການປະສົມທີ່ດີກວ່າ.ພິຈາລະນາການປະຕິບັດຂອງ binder, ຄວາມຫນືດຕົ້ນສະບັບຂອງທັງສອງອົງປະກອບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງກັນ.ອຸນຫະພູມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອປັບຄ່າ viscous.ການເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນຕົ້ນສະບັບທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງກວ່າເຮັດໃຫ້ມັນໃກ້ຊິດກັບສ່ວນອື່ນໆ, ແລະເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ທັງອຸປະກອນວັດແທກເຄື່ອງປະສົມແລະປັ໊ມຜົນຜະລິດ.
3. ເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງປະສົມ A & B
ເນື່ອງຈາກປັດໃຈພາຍນອກບາງຢ່າງໃນ laminate, ຕ້ອງມີ deviation ບາງໃນອັດຕາສ່ວນການປະສົມ.ການຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານຂອງອັດຕາສ່ວນການຜະສົມຜະສານ A / B ທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດຊົດເຊີຍຜົນກະທົບທາງລົບຂອງ deviation ນີ້.ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ກາວທີ່ບໍ່ມີສານລະລາຍທົ່ວໄປ WD8118A / B ຂອງວັດສະດຸໃຫມ່ແມ່ນຕັ້ງແຕ່ການຜະສົມຜະສານປົກກະຕິຂອງ 100: 75 ໄປສູ່ການປະສົມຂອງ 100: 60 - 85, ທັງສອງແມ່ນຍອມຮັບໃນການນໍາໃຊ້ແລະໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກລູກຄ້າຈໍານວນຫຼາຍ.
ອັນທີສອງ, ຫຼັກການແລະວິທີການຂອງການປັບອັດຕາສ່ວນປະສົມ
(1) ປັບສໍາລັບອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ
ໂດຍທົ່ວໄປ, ເນື້ອໃນຂອງ NCO ໃນອົງປະກອບ A ແມ່ນສູງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ປະຕິກິລິຍາກັບອາກາດແລະໄອນ້ໍາໃນຮູບເງົາແມ່ນຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນຊ່ວງລຶະເບິ່ງຮ້ອນ, ເມື່ອມີໄອນ້ໍາຫຼາຍໃນອາກາດແລະຮູບເງົາມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ອົງປະກອບ A ຄວນເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອບໍລິໂພກໄອນ້ໍາເກີນ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍໃຫ້ມີປະຕິກິລິຍາທີ່ເຫມາະສົມຂອງກາວ.
(2) ປັບສໍາລັບວັດສະດຸຫມຶກແລະ residue solvent
ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນການພິມຮູບເງົາ, ຂະບວນການພິມພາຍໃນປະເທດແມ່ນມີການພິມ gravure ຫມຶກ solvent.ໃນຫມຶກທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍເປັນສານເຕີມແຕ່ງຈະມີເຈືອຈາງແລະ retarder, ທັງສອງແມ່ນລະບົບຢາງ polyurethane, ໃນກາວທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ NCO ສາມາດບໍລິໂພກ NCO ບາງ.
ພວກເຮົາມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສານລະລາຍທີ່ຕົກຄ້າງ.ພວກມັນຈະຍັງຄົງຢູ່ໃນຮູບພິມຫຼາຍ ຫຼືໜ້ອຍລົງ, ແລະທາດໄຮໂດເຈນທີ່ຍັງເຫຼືອຈະບໍລິໂພກ NCO ບາງ.ຖ້າສານຕົກຄ້າງທີ່ບາງກວ່າ ແລະ retarder ສູງກວ່າ, ພວກເຮົາສາມາດເພີ່ມອົງປະກອບ A ເພື່ອປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບ.
(3) ປັບສໍາລັບການໂອນອາລູມິນຽມ
ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນແມ່ນ aluminized, ແລະຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບການເຄືອບສາມາດຫຼຸດລົງໂດຍການປັບອັດຕາສ່ວນການຜະສົມຂອງອົງປະກອບ A / B ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາອ່ອນລົງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເພີ່ມອົງປະກອບ B ທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນການຍົກຍ້າຍຂອງລັດຂອງອາລູມິນຽມຜ່ານກາວແຊກແຊງ. .
ເວລາປະກາດ: 22-04-2021