lamination ທີ່ບໍ່ມີສານລະລາຍໄດ້ matured ໃນຕະຫຼາດ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນຍ້ອນຄວາມພະຍາຍາມຂອງວິສາຫະກິດການຫຸ້ມຫໍ່ແລະຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນການ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີ lamination ອະລູມິນຽມບໍລິສຸດສໍາລັບການ retorting ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະໄດ້ປະຕິບັດບາດກ້າວອັນໃຫຍ່ຫຼວງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມຂອງການປ່ຽນແທນ solvent ແບບດັ້ງເດີມ. ພື້ນຖານ lamination ແລະການຜະລິດ lamination extruded.ວິສາຫະກິດການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນ beset ໂດຍບັນຫາຄຸນນະພາບຕ່າງໆເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜະລິດຕະພັນໃນອຸປະກອນ, ການດໍາເນີນງານ, ວັດຖຸດິບ, ເຕັກໂນໂລຊີຄຸນນະພາບແລະການນໍາໃຊ້.ເອກະສານນີ້ຈະເວົ້າກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ຄື, ຄວາມສາມາດຂອງຖົງໃນການເປີດແລະຄວາມລຽບຂອງມັນ.
ຕົວຢ່າງ, ຮູບເງົາ polyethylene extruded ສາມຊັ້ນປົກກະຕິແມ່ນປະກອບດ້ວຍຊັ້ນ corona, ຊັ້ນກາງທີ່ມີປະໂຫຍດແລະຊັ້ນປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນດ້ານລຸ່ມ.ປົກກະຕິແລ້ວ, ການເປີດແລະກ້ຽງແມ່ນເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຜະນຶກຮ້ອນ.ການເພີ່ມກ້ຽງແມ່ນໂອນລະຫວ່າງ 3 ຊັ້ນ, ແລະການເພີ່ມການເປີດບໍ່ແມ່ນ.
ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນການຜະນຶກຮ້ອນ, ການເປີດແລະກ້ຽງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ການຜະລິດອົງປະກອບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.ພວກມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຜູ້ຜະລິດຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ເຂົ້າໃຈຜິດວ່າພວກມັນຄືກັນ.
ສານເສີມເປີດທົ່ວໄປແມ່ນຊິລິຄອນໄດອອກໄຊທີ່ມີຂາຍໃນການຄ້າ, ເຊິ່ງເປັນສານອະນົງຄະທາດທີ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງຮູບເງົາຕໍ່ກັບຄວາມຫນືດ.ລູກຄ້າບາງຄົນມັກຈະພົບວ່າສອງຊັ້ນຂອງກະເປົ໋າເບິ່ງຄືວ່າຂີ້ຮ້າຍລະຫວ່າງພວກມັນ, ຄືກັບແວ່ນສອງທີ່ຊ້ອນກັນ.ທ່ານຈະສັງເກດເຫັນວ່າມັນເປັນກ້ຽງເພື່ອເປີດແລະເຊັດ, ຊຶ່ງໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຂາດສານເສບຕິດເປີດ.ແລະເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຜະລິດຮູບເງົາບາງຄົນບໍ່ໄດ້ໃຊ້ມັນ.
ສານເຕີມແຕ່ງກ້ຽງທົ່ວໄປແມ່ນອາຊິດ Erucic amide, ເຊິ່ງເປັນຝຸ່ນສີຂາວທີ່ມັກຈະຕິດກັບ roller lamination ແລະ roller ນໍາພາໃນຂະບວນການ laminating solvent-base.ຖ້າມີສ່ວນເກີນຂອງຕົວແທນກ້ຽງຖືກເພີ່ມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ laminating ທີ່ບໍ່ມີສານລະລາຍ, ບາງສ່ວນຈະກະແຈກກະຈາຍໄປສູ່ຊັ້ນ corona ເມື່ອອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວເພີ່ມຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງການປອກເປືອກຫຼຸດລົງ.ຮູບເງົາ PE ໂປ່ງໃສ lamination ຕົ້ນສະບັບປອກເປືອກດ້ວຍສີຂາວ, ສາມາດເຊັດອອກດ້ວຍເນື້ອເຍື່ອ.ມີວິທີການວິເຄາະແລະທົດສອບວ່າຄວາມທົນທານຂອງການປອກເປືອກທີ່ຫຼຸດລົງແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສານເຕີມເຕັມທີ່ລຽບ, ວາງແຜ່ນແຜ່ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາໃນເຕົາອົບທີ່ 80 ℃ສໍາລັບຫ້ານາທີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ.ຖ້າມັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ສະຫຼຸບໄດ້ວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການປອກເປືອກແມ່ນຍ້ອນຕົວແທນກ້ຽງຫຼາຍເກີນໄປ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບ rewind ຂອງ lamination ພື້ນຖານ solvent, ວິທີການ lamination ທີ່ບໍ່ມີຕົວລະລາຍແມ່ນງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍທີ່ຈະບັນລຸການເພີ່ມເຕີມແລະການກະແຈກກະຈາຍ.ວິທີທີ່ປົກກະຕິເພື່ອຕັດສິນການ rewind laminate ຟຣີຂອງ solvent ແມ່ນການກວດສອບວ່າພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະ neat ພຽງພໍທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ການໄຫຼວຽນຂອງຮອງທີ່ດີກວ່າຂອງກາວທີ່ບໍ່ມີ solvent.ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງ roller ຟິມເຫມາະ, ການເພີ່ມເຕີມ slippery ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຍ້າຍອອກໄປໃນຊັ້ນ laminated, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຊັ້ນພິມ.ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງຄົງສັບສົນກ່ຽວກັບບັນຫານີ້.ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້ຄືການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມໃນການປິ່ນປົວ, ຫຼຸດລົງນ້ໍາເຄືອບ, ພວນຮູບເງົາ, ແລະເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງກ້ຽງອີກເທື່ອຫນຶ່ງແລະອີກຄັ້ງ.ແຕ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ດີຂອງຂ້າງເທິງ, ກາວແມ່ນຍາກທີ່ຈະປິ່ນປົວແລະຮັກສານ້ໍາ.ສານເພີ່ມຫຼາຍເກີນໄປບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງການປອກເປືອກຂອງຖົງຢາງ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການຜະນຶກຮ້ອນຂອງມັນ.
KANDA NEW MATERIALS ໄດ້ອອກຊຸດຂອງກາວເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.WD8117A / B ສ່ວນປະກອບສອງເທົ່າຂອງກາວທີ່ບໍ່ມີສານລະລາຍແມ່ນຄໍາແນະນໍາທີ່ດີ.ມັນໄດ້ຖືກຮັບຮອງໂດຍລູກຄ້າເປັນເວລາດົນນານ.
| ໂຄງສ້າງ | ຄ່າສໍາປະສິດຕົ້ນສະບັບຂອງ friction | ຄ່າສໍາປະສິດຂອງ laminated friction |
| PET/PE30 | 0.1~0.15 | 0.12~0.16 |
WD8117A / B ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງຄວາມທົນທານຂອງການປອກເປືອກທີ່ບໍ່ດີແລະການປະຕິບັດການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຄວາມລຽບຫຼາຍຂອງພື້ນຜິວໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຜູ້ຜະລິດຮູບເງົາຕົ້ນສະບັບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພວກມັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, WD8117A/B ມີສອງຄຸນສົມບັດເພີ່ມເຕີມ:
1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງການປອກເປືອກຂອງ OPP / AL / PE ແມ່ນຢູ່ຂ້າງເທິງ 3.5 N, ຢູ່ໃກ້ກັບຫຼືສູງກວ່າຂອງກາວ laminates solvent-base ບາງ.
2. ປິ່ນປົວໄວ.ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ແນະນໍາ, ແຜ່ນ laminated ສາມາດຫຼຸດໄລຍະເວລາການປິ່ນປົວຂອງປະມານ 8 ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງຍົກສູງປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເພື່ອສະຫຼຸບ, ການກໍານົດສຸດທ້າຍຂອງຄ່າສໍາປະສິດ friction ຂອງແຜ່ນປະສົມຄວນຈະອີງໃສ່ຄ່າສໍາປະສິດ friction static ລະຫວ່າງແຜ່ນແລະແຜ່ນເຫຼັກກ້າ.ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ວ່າມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະເປີດກະເປົ໋າເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີສານເຕີມແຕ່ງກ້ຽງພຽງພໍຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮູ້ແລະແກ້ໄຂ.ພວກເຮົາພຽງແຕ່ສາມາດບັນລຸຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຜະລິດຕະພັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີກວ່າໂດຍຜ່ານການສະຫຼຸບແລະການປັບປຸງແຕ່ລະຄົນ.
ເວລາປະກາດ: 03-06-2019